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FY(HY)硫酸液下泵
FY(HY)硫酸液下泵

FY(HY)硫酸液下泵

產(chǎn)品介紹一、概述   FY(HY)系列立式液下泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸長(zhǎng)軸液下式離心泵。該泵適用于輸送溫度為0～105℃，不含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質(zhì)。   如輸送介質(zhì)含有少量固體顆粒，可選用我公司生產(chǎn)的LJYA系列懸臂式液下泵或采用半開(kāi)式葉輪。   泵的性能范圍：流量為1.6～400m3/h，揚(yáng)程為5～80m。   根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同、FY(HY)系列立式液下泵接觸液體部分的材質(zhì)可選用304、304L、316、316L鑄鋼、鑄鐵等材料制造。二、泵型號(hào)意義的說(shuō)明50FY(HY)-25A50——泵吸入口直徑（mm）FY——不銹鋼立式液下泵代號(hào)HY——鑄鐵立式液下泵代號(hào)25——標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下、葉輪未切割時(shí)額定揚(yáng)程（m）A——葉輪切割順序三、主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)額定轉(zhuǎn)速  n=2900r/min額定轉(zhuǎn)速  n=1450r/min流量  (m3/h)揚(yáng)程  (m)電機(jī)功率  (KW)流量  (m3/h)揚(yáng)程  (m)電機(jī)功率  (KW)25FY（HY）-253.6252.21.660.7525FY（HY）-413.64141.6101.525FY（HY）-503.2505.51.612.51.525FY（HY）-803.280111.6202.240FY（HY）-167.2162.23.641.140FY（HY）-267.22633.651.140FY（HY）-407.24043.6101.540FY（HY）-506.3505.53.212.51.540FY（HY）-806.380113.2202.250FY（HY）-2514.42547.261.550FY（HY）-4014.4407.57.2102.250FY（HY）-5012.5507.56.312.52.250FY（HY）-8012.580156.320365FY（HY）-2528.8255.51461.565FY（HY）-4028.840111410365FY（HY）-5025501112.512.5365FY（HY）-80258018.512.520380FY（HY）-1554155.52740.7580FY（HY）-245424112761.180FY（HY）-385438152791.580FY（HY）-505050222512.52.280FY（HY）-8050803025204100FY（HY）-2310023115052.2100FY（HY）-3710037155093100FY（HY）-5010050305012.54100FY（HY）-80100804550207.5125FY（HY）-121005045100127.5125FY（HY）-2020080751002015125FY（HY）-321003218.5125FY（HY）-501005030150FY（HY）-202002030150FY（HY）-322003245150FY（HY）-502005055200FY（HY）-204002045200FY（HY）-324003275200FY（HY）-504005090
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   性能穩(wěn)定
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詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹


一、概述

   FY(HY)系列立式液下泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸長(zhǎng)軸液下式離心泵。該泵適用于輸送溫度為0～105℃，不含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質(zhì)。


   如輸送介質(zhì)含有少量固體顆粒，可選用我公司生產(chǎn)的LJYA系列懸臂式液下泵或采用半開(kāi)式葉輪。


   泵的性能范圍：流量為1.6～400m3/h，揚(yáng)程為5～80m。

   根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同、FY(HY)系列立式液下泵接觸液體部分的材質(zhì)可選用304、304L、316、316L鑄鋼、鑄鐵等材料制造。

二、泵型號(hào)意義的說(shuō)明


50FY(HY)-25A


50——泵吸入口直徑（mm）


FY——不銹鋼立式液下泵代號(hào)


HY——鑄鐵立式液下泵代號(hào)


25——標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下、葉輪未切割時(shí)額定揚(yáng)程（m）


A——葉輪切割順序


三、主要技術(shù)參數(shù)


型號(hào)

額定轉(zhuǎn)速
  n=2900r/min

額定轉(zhuǎn)速
  n=1450r/min

流量
  (m3/h)

揚(yáng)程
  (m)

電機(jī)功率
  (KW)

流量
  (m3/h)

揚(yáng)程
  (m)

電機(jī)功率
  (KW)

25FY（HY）-25

3.6

25

2.2

1.6

6

0.75

25FY（HY）-41

3.6

41

4

1.6

10

1.5

25FY（HY）-50

3.2

50

5.5

1.6

12.5

1.5

25FY（HY）-80

3.2

80

11

1.6

20

2.2

40FY（HY）-16

7.2

16

2.2

3.6

4

1.1

40FY（HY）-26

7.2

26

3

3.6

5

1.1

40FY（HY）-40

7.2

40

4

3.6

10

1.5

40FY（HY）-50

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.5

40FY（HY）-80

6.3

80

11

3.2

20

2.2

50FY（HY）-25

14.4

25

4

7.2

6

1.5

50FY（HY）-40

14.4

40

7.5

7.2

10

2.2

50FY（HY）-50

12.5

50

7.5

6.3

12.5

2.2

50FY（HY）-80

12.5

80

15

6.3

20

3

65FY（HY）-25

28.8

25

5.5

14

6

1.5

65FY（HY）-40

28.8

40

11

14

10

3

65FY（HY）-50

25

50

11

12.5

12.5

3

65FY（HY）-80

25

80

18.5

12.5

20

3

80FY（HY）-15

54

15

5.5

27

4

0.75

80FY（HY）-24

54

24

11

27

6

1.1

80FY（HY）-38

54

38

15

27

9

1.5

80FY（HY）-50

50

50

22

25

12.5

2.2

80FY（HY）-80

50

80

30

25

20

4

100FY（HY）-23

100

23

11

50

5

2.2

100FY（HY）-37

100

37

15

50

9

3

100FY（HY）-50

100

50

30

50

12.5

4

100FY（HY）-80

100

80

45

50

20

7.5

125FY（HY）-12

100

50

45

100

12

7.5

125FY（HY）-20

200

80

75

100

20

15

125FY（HY）-32




100

32

18.5

125FY（HY）-50




100

50

30

150FY（HY）-20




200

20

30

150FY（HY）-32




200

32

45

150FY（HY）-50




200

50

55

200FY（HY）-20




400

20

45

200FY（HY）-32




400

32

75

200FY（HY）-50




400

50

90

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01-18
2024
立式自吸泵與液下泵對(duì)比
1、 自吸泵整體為立式結(jié)構(gòu)，與相同參數(shù)的液下泵相比，重量大大減輕，同時(shí)占地亦少。由于軸垂直方向安裝，軸封處不易泄露?！　?、 自吸泵取消了長(zhǎng)軸，同時(shí)也取消了軸承的問(wèn)題、使維修同期大大延長(zhǎng)，同時(shí)也減少了振動(dòng)?！　?、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來(lái)了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管，不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺(tái)泵吊出才能清理?！　?、液下泵在購(gòu)買(mǎi)時(shí)需確定抽液深度，如果液體深度與泵軸長(zhǎng)度不符時(shí)，則需另?yè)Q泵，而立式自吸泵只要配備不同長(zhǎng)度的空心管，就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。　　5、空泵運(yùn)轉(zhuǎn)仍可維持一段較長(zhǎng)時(shí)間，以利于發(fā)覺(jué)并采取措施防止損壞電機(jī)，減少誤操作而造成的損失，安全性好?！　?、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無(wú)法達(dá)到的液體，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。
01-18
2024
酸泵泄漏原因分析
目前輸送酸這類(lèi)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)常用的離心泵是氟泵，也有用不銹鋼的，根據(jù)介質(zhì)不同選擇不同材質(zhì)。氟泵一般情況下泵體和泵蓋不會(huì)出現(xiàn)穿孔等泄漏情況（也有大的顆粒進(jìn)入泵體將非金屬層劃破導(dǎo)致泄漏的情況）。酸泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)泄漏后，外觀檢查有無(wú)穿孔泄漏現(xiàn)象，在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于機(jī)械密封損壞所致。引起機(jī)械密封失效的因素主要有：　?。╨）酸泵運(yùn)行時(shí)，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離或機(jī)械密封損壞；　?。?）安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；　?。?）密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整摩擦副的軸向浮動(dòng)量；　?。?）密封圈過(guò)松，當(dāng)摩擦副軸向浮動(dòng)時(shí)，摩擦副脫離靜環(huán)座；　?。?）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；　　（6）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面；　　（7）選型時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，工況頻繁變化或調(diào)整；　　酸泵出現(xiàn)泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。
01-18
2024
液下泵材質(zhì)有哪些？
液下泵的常用金屬材質(zhì)有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等?！　∫合卤玫某Ｓ梅墙饘俨馁|(zhì)有：PP、氟塑料等。　　針對(duì)不同的使用工況，使用不同的材質(zhì)，比如輸送河水、生活污水等，一般使用鑄鐵液下泵，　　輸送液體硫磺，一般就用304的材質(zhì)，輸送酸堿，根據(jù)不同的溫度，選擇PP或氟塑料，　　輸送特種腐蝕性介質(zhì)，比如濃硝酸，一般用304L或者高純鋁都可以，　　金屬礦業(yè)使用的液下泵，一般選用耐磨鋼材質(zhì)，有些特殊的工況，如脫硫行業(yè)，就要用到高鉻合金材質(zhì)?！　《也煌墓r，液下泵所要使用的滑動(dòng)軸承材質(zhì)也不盡相同，一般常用材質(zhì)有：石墨套、合金套等?！　≥斔鸵郝鹊扔卸?、且易燃易爆的介質(zhì)時(shí)，不僅僅就是考慮耐腐蝕的問(wèn)題，還得做好液下泵的密封效果；　　工況復(fù)雜多變，難以盡數(shù)，所以客戶(hù)在選購(gòu)液下泵的時(shí)候，一定要把使用的工況條件告訴靖江鴻圖，　　我們有工程師為您選擇合適的使用方案
01-18
2024
耐腐蝕泵的應(yīng)用及其保養(yǎng)技術(shù)工藝
耐腐蝕泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)?！　∧透g泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類(lèi)、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。氟塑料制造耐腐蝕泵主要有dkzb自吸泵hkzb滑片泵dby隔膜泵.IHF襯氟塑料離心泵、CQB氟塑料磁力泵、IMD大功率氟塑料磁力泵、FZB氟塑料合金自吸泵、ZMD氟塑料合金磁力自吸泵、FSB氟塑料合金離心泵等?！　∈褂眉氨ｐB(yǎng)　　1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向?！　?、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間?！　?、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。　　4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表?！　?、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況?！　?、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得的節(jié)能效果?！　?、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，溫度不超過(guò)80度。　　8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。　　9、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)?！　?0、泵在工作的個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次?！　?1、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常?！　?2、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，防止凍裂。　　13、泵長(zhǎng)期停用，須將泵全部拆開(kāi)，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
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